石化盈科：数字赋能未来制造，打造煤化工智能工厂
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超级管理员
- 2023-11-23 10:02:24
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煤炭能源作为我国能源结构的重要组成,对于我国能源转型和能源安全具有至关重要的作用。党的二十大报告提出“立足我国能源资源禀赋,坚持先立后破,有计划分步骤实施碳达峰行动”“深入推进能源革命,加强煤炭清洁高效利用”“增强自主创新能力,加快实施创新驱动发展战略”,为煤炭行业持续深入推进能源革命、全方位推动高质量发展指明了前进方向和发展路径。
新一轮科技革命和产业变革交织演进过程中,数字化已成为改造提升传统动能、培育发展新动能的重要手段。煤炭产业与数字技术融合发展是推动煤炭产业基础高级化、产业链现代化的重要引擎,是落实能源安全新战略和建设新型能源体系的重要举措。
针对传统煤化工产业面临的生产同质化竞争严重、企业信息化建设分散孤立等现状,以及安全生产、低碳减排和环境保护等信息技术支撑需求,石化盈科依托多年能源化工行业信息化最佳实践经验,形成煤化工智能工厂解决方案,利用大数据、人工智能等新一代信息技术,覆盖生产计划、生产流程、物料管理、工艺管理等业务环节,以ProMACE工业互联网平台为底座,提供生产运营监控、安全管理、环保管理、生产管控、先进控制、工艺管理、质量管理、物料管理等13个主要功能。该解决方案结合企业生产和管理特点,通过打造卓越营运的智能工厂,实现工厂生产层面的监控实时化、管理数字化和决策科学化,助力煤化工企业高效生产、安全生产、绿色生产。
生产运营状况全景可视化
面向生产管理人员,通过整合内部信息资源,实现生产运营各环节的上下贯通、集中集成、信息共享、协同智能;实现对企业生产情况动态跟踪,综合分析各项指标完成情况,提高企业的监控、分析及决策能力;提高各业务环节协同作业水平,提升生产协调、决策指挥信息共享能力。
安全风险实时监测与识别
对于煤化工企业生产现场管理来说,安全是一切工作的前提,通过智能工厂建设,提升安全生产管理的可预测、可管控水平,增强风险分级管控和隐患排查治理闭环管理能力,推动安全控制关口主动前移,由控隐患转变为控风险。
生产运行状态远端可视化
对生产过程现场实时数据进行自动、及时、高质量采集和集中、稳定存储,采用图形化方式将装置运行的实时状态、运行模式进行远端(非控制现场)实时可视化显示,实现生产过程全方位、全流程监控。
能耗数据监测
通过搭建能源管理平台,建设企业能源管理体系,以能流基础数据为支撑,覆盖企业能源管理业务,解决企业能源“说得清”“管得住”“省得下”三大难点,有效实现能源的精细化管理,提高能源利用率,实现能源信息的可视化展示,为企业节能减排提供科学的决策依据,规范企业能源管理流程,优化资源利用,降低生产成本。
设备全生命周期管理
以设备管理为核心,以风险评价、状态检测、故障分析为手段,以安全可靠、经济运行为目的,形成针对性的各类维修维护模式,实现科学合理的设备维修和维护,建立从采购、安装、使用、维护到处置的设备全生命周期管理,提高维修效率,降低维修成本,延长设备使用寿命,确保设备始终处于受控状态,保证设备可靠运行及本质安全。
智能仓储管理
基于物联网技术,对物资、货位、单据进行数字化标记,通过无线扫码对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等作业进行自动数据采集,实现物资仓储与相关部门、车间的库存信息实时共享、协同联动,提高仓储作业效率和精准度。
作为能源化工行业全产业链信息化解决方案和产品提供商,石化盈科在推进煤化工产业数字化转型升级的道路上,始终以“助推两化深度融合、全面提升客户价值 ”为使命,按照“数据+平台+应用”模式,将新一代ICT技术贯穿于煤化工生产制造的全价值链各环节,用数字技术为产业转型升级注入新动能,助力煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。
