全氧燃烧技术入选重点目录 彩虹新能源助推产业升级
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超级管理员
- 2022-12-30 16:24:43
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近日,为促进实现“双碳”战略目标,生态环境部编制了《国家重点推广的低碳技术目录(第四批)》,其中征集并筛选出了一批先进低碳技术,包括六大类,共35项低碳技术。值得注意的是,涉及光伏玻璃行业的“全氧燃烧玻璃窑炉工艺及产业化”低碳技术成功入选,标志着光伏产业践行低碳目标,并积极实现行业嬗变。
据悉,玻璃窑炉为玻璃制造行业必须的玻璃熔化装置,行业多采用蓄热式空气燃烧窑炉,窑炉由空气助燃、单位能耗高、污染物排放相对较高,因此属于高能耗、高排放、高污染的行业。玻璃熔窑采用全氧燃烧时,燃料燃烧完全,火焰温度高,可以大幅减少烟气和粉尘排放量以及排烟的热损失。目前,全氧燃烧玻璃熔窑技术已在彩虹新能源中成功推广应用,节能减碳和环境效益良好。
作为光伏行业赛道的领军企业,即将成功“回A”的港交所上市公司及央企成员彩虹新能源(00438.HK)在合肥光伏玻璃一期与二期的全氧燃烧光伏玻璃窑炉工艺及产业化项目中就创造性地运用了该低碳技术。彩虹新能源是是全球光伏玻璃行业的龙头央企,主营业务为光伏玻璃的研发、生产和销售,主要产品涵盖面板式和背面式等多种类压延光伏玻璃产品。
据了解,彩虹新能源运用的“全氧燃烧玻璃窑炉工艺及产业化”低碳技术主要利用高纯度氧气代替空气与燃料进行充分燃烧,将混合均匀的粉料加热至高温熔解,再通过玻璃液的均化、澄清、冷却及温度调节等过程,形成成分均匀、缺陷较少、符合成形温度要求的玻璃液。经测算,该技术可使熔化率提高20%左右,从而实现节能减碳。
此外,彩虹(合肥)光伏有限公司在二期全氧燃烧光伏玻璃窑炉工艺及产业化项目中还建造了日熔化能力800吨/日的全氧燃烧玻璃窑炉及配套生产线,并配套4条单线≥200吨/日压延玻璃生产线和相应产能的玻璃镀膜、钢化生产线,预计每年的二氧化碳减排量为19180吨,年经济效益约为10822万元。
目前,“全氧燃烧玻璃窑炉工艺及产业化”低碳技术已获得国家发明专利8项,实用新型专利16项。2016年,经中国电子学会组织的科技成果评价,该技术达到国际先进水平,并荣获了中国电子学会科学技术进步奖二等奖及中国建材行业第二十次优秀工程设计奖一等奖,其中窑炉结构设计、工艺控制技术处于国际领先。
尽管当前全氧燃烧技术在我国光伏玻璃领域中应用较多,占比约为12%,但在全国玻璃制造领域中的占比仅为1.53%。而在产能最大的浮法玻璃领域中,全氧燃烧技术还尚未大范围推广应用,如果该技术在浮法玻璃制造的领域中得以进行应用,将具有较强的推广前景和减排潜力。
